Описание работ по пусконаладке и ремонту электродвигателей

      Мы владеем опытом в технологиях модернизации, ремонта, монтажа, пусконаладки и технического обслуживания энергетического и технологического оборудования средств автоматизации объектов энергетики предприятий нефтегазодобычи и их переработки. При необходимости осуществялем поставку запасных частей и комплектующих на турбогенераторы серии ТК, Т и электродвигатели серии СТД, СТДМ, СТДП, ВАО, а также к станциям управления системой возбуждения. На весь комплекс предоставляемых услуг и выполняемых работ предоставляются гарантии.

      Номенклатура и объем работ при капитальном ремонте турбогенераторов в общем виде задокументированы и изложены в документе СО 34.04.181-2003 "Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей", которыми руководствуются генерирующие компании.

Перечень производимых работ:

 • Проведение виброобследования турбоагрегата;
• Проверка и испытание турбогенератора под нагрузкой (перед плановым остановом);
• Чистка щеточно-контактного аппарата, проверка цепей возбуждения и СУ;
• Проверка якоря и статора возбудителя;
• Проверка состояния изоляции статора, ротора, подшипника;
• Проверка состояния систем масло и водоснабжения;
• Ремонт узлов статора турбогенератора, в том числе:
   » Проверка состояния крепления лобовых частей обмотки статора и, при необходимости, ее усиление;
   » Проверка крепления шин и кронштейнов обмотки статора;
   » Проверка состояния уплотнений щитов наружных;
• Осмотр и ремонт ротора турбогенератора, в том числе:
   » Проверка состояния шеек вала ротора;
   » Проверка состояния поверхностей ротора в местах установки уплотнений щитов наружных и масляных уплотнений подшипников;
   » Проверка состояния бандажных и центрирующих колец ротора без демонтажа (демонтаж бандажных колец, если на то нет показаний измерений при испытании можно произвести при следующем через 5 лет капитальном ремонте турбогенератора совмещенном с капитальным ремонтом турбины);
   » Проверка состояния лопаток вентилятора; проверка крепления балансировочных грузов;
• Осмотр подшипника, в том числе:
   » Проверка состояния шаровых поверхностей стояка и крышки подшипника, вкладыша;
   » Проверка состояния рабочих поверхностей маслоуловителей подшипника;
• Осмотр воздухоохладителей (при наличии), в том числе:
   » Проверка охлаждающих трубок на наличие отложений;
   » Проверка плотности соединений трубных досок и крышек;
   » Проверка плотности развальцовки трубок в трубных досках, течи трубок;
• Осмотр блоков воздухоочистки и рециркуляции воздуха, в том числе:
   » Проверка засоренности;
• Проверка шеек вала и вкладышей подшипников капиллярным методом;
• Проверка станции управления системы возбуждения.

       После окончания ремонта проводятся испытания турбогенератора согласно входящему в комплект эксплуатационной документации техническому описанию и инструкции по эксплуатации турбогенератора.

       Работы производятся специалистами, прошедшими обучение, имеющими соответствующий уровень квалификации и необходимые удостоверения и сертификаты для допуска к работе.